Ces produits de béton homogène, non armé, de granulats lourds utilisés dans les planchers de béton armé nervurés, dont les nervures sont soit coulés en oeuvre soit constituées de poutrelles préfabriquées, ces blocs constituent des plafonds plats ils servent de coffrage à la dalle de compression ou à l’ensemble de la dalle en béton armés et des nervures
L’élément de corps creux en béton est entièrement défini par :
Les corps creux sont fabriqués mécaniquement en atelier par un mélange des Granulats et ciment portlands CPJ45.
Les granulats entrant dans la fabrication des bétons sont soit des granulats de rivières soit des granulats de concassage, soigneusement lavés ou dépoussiérés si nécessaire, classés et dosés selon une granularité permet-tant d obtenir des bétons de résistance et de compacité optimales Ces granulats doivent satisfaire à la norme NM 10-01-F005 Pour le béton de type les analyses granulométriques sont régies par la norme NF X 11-501 et la norme NF P 18-304 La qualité du sable revêt une importance particulière pour ce qui concerne l’étanchéité du béton et l équiva-lent de sable visuel »ESV » selon la norme NFP 18-598 ne devra pas être inferieur à 75.
Sauf prescriptions spéciales, le ciment employé est un ciment portland de la classe CPJ45 conforme à la norme NF P15-301/NM 10-01-F-004
| Désignation | LONG cm±mm tolérance | LARG cm±mm tolérance | HAUT cm±mm tolérance | FEUILLURE cm±mm (tolérance) | Nbre UNITE/ PALETTE |
|---|---|---|---|---|---|
| H6 | 20 cm ± 5 mm | 52 cm ± 3 mm | 6cm ± 3 mm | feuillure de 2.5 x 5 | 120 |
| H12 | 20 cm ± 5 mm | 52 cm ± 3 mm | 12cm ± 3 mm | feuillure de 2.5 x 5 | 80 |
| H16 | 20 cm ± 5 mm | 52 cm ± 3 mm | 16 cm±3mm | feuillure de 2.5 x 5 | 60 |
| H20 | 20 cm ± 5 mm | 52 cm ± 3 mm | 20 cm±3mm | feuillure de 2.5 x 5 | 50 |
| H25 | 20 cm ± 5 mm | 52 cm ± 3 mm | 25 cm±3mm | feuillure de 2.5 x 5 | 40 |
Les corps creux doivent présenter des structures exemptes de cassures, fissures ou des déformations La texture de leur surface extérieure doit être suffisamment rugueuse pour assurer une bonne liaison avec le béton coulé en oeuvre et, le cas échéant, une bonne adhérence de l enduit appliqué sur la face inférieure.
La porosité totale en poids ne dépasse pas 18% du poids sec de l’élément.
L’essai de poinçonnement-flexion est un seul essai conventionnel destiné à donner toutes garanties quant au bon comportement des hourdis non seulement pendant la phases de mise en oeuvre des planchers -du point de vue de la sécurité sur chantier -mais aussi dans la construction définitive, en service du point de vue de la résistance mécanique propre des hourdis ,en particulier dans sa fonction porteuse pour les hourdis porteurs, et la tenue du plafond La résistance moyenne des divers corps creux soumis à l’essai suivant le plan assurance qualité PQp01A doit au moins égal à 220daN et aucun élément ne doit offrir une résistance inférieure à 170 daN.
Le mode de manutention varié avec le poids et le type du camion :
Dans toutes les manutentions éviter les chocs et surveiller attentivement les opérations, ne jamais poser les hourdis avec brutalité, ne jamais laisser tomber soit sur le camion soit sur le sol.
Le matériel destiné aux constructions des planchers des bâtiments, des immeubles et des maisons est soigneu-sement examiné à l’usine avant expédition de façon à écarter tout élément défectueux au chargement toutes les précautions sont prises pour assurer le transport avec le maximum de sécurité. Les marchandises voyageant aux risques et périls du destinataire, celui-ci doit s’assurer que leur transport s’effectué dans les bonnes conditions ; il faut à l’arrivée, observer l’état de chargement en présence du trans-porteur, faire constater tout dérangement qui aurait provoqué des dommages ; vérifier s’l ya des manquants, confirmer les réserves au transporteur, dans les 3 jours par lettre recommandée.
Les ouvriers doivent travailler sur des échafaudages, plates formes, planche ou échelle, leur permettant de ne pas avoir et prendre appui directement sur les planchers « Hourdis en pose ».
Eviter les concentrations des charges ou de personne.
Ces règles doivent être respectées par toute personne circulant sur les planchers pendant la pose des hourdis.
Le produit Fibrociment (Hourdis) est étudié pour un respect total de l’environnement. Sa composition, mé-lange de ciment et des granulats le rend parfaitement écologique tout au long du cycle : fabrication, mise en oeuvre et déconstruction ainsi les déchets génères sont assimilés aux déchets inertes.
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